УСД-60-8K ультразвуковой многоканальный сканер-дефектоскоп - предназначен для МУЗК кольцевых сварных соединений труб при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части и технологических объектов магистральных газопроводов, а также сварных соединений протяженных конструкций листового металла, таких как мостовые конструкции, большие резервуары, корабли.
Сканер-дефектоскоп УСД-60-8К обеспечивает выявление дефектов в сварных соединениях, таких как трещины, несплавления по кромкам, непровары, поры, шлаковые включения с указанием условных размеров, места расположения (координаты) и количества дефектов в соответствии с СТО Газпром 2-2.4-083-2006 и Временными требованиями.
Сертифицирован в Ростехрегулировании РФ (Свидетельство об утверждении типа средства измерения RU.C.27.003.A №39599), зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №34808-10, имеет разрешение Ростехнадзора и рекомендован для применения на объектах ОАО "Газпром".

 ОСОБЕННОСТИ УЗК-СКАНЕРА УСД-60-8K:

• Толщины контролируемых изделий от 4 до 40 мм (АБ подбираются опционально в зависимости от диапазона контролируемых толщин)
• Диаметры контролируемых труб от 200 мм
• Максимальная длина записываемого шва 50 метров
• Линейная скорость проведения контроля до 3-х метров в минуту
• До 6-8 часов работы от аккумулятора
• Контроль проводится в интервале температур окружающей среды от плюс 60 ⁰С до минус 40 ⁰С
• Контроль сварного шва за один проход
• С-скан шва с точным определением координат дефектов
• Мощные магнитные колеса сканера и система слежения за акустическим контактом обеспечивают достоверность контроля и возможность без потери координаты вернуться в любую точку шва с последующей перезаписью массива данных
• Отображение сигналов по всем каналам контроля в реальном времени
• Полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого канала
• Функция калибровки датчика пути для точного отсчета координат

КОМПЛЕКТАЦИИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО СКАНЕРА-ДЕФЕКТОСКОПА УСД-60-8К 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ УСД-60-8К:

Предусмотрено несколько типов акустических блоков преобразователей для работы на разных толщинах контролируемого объекта. Акустические блоки различаются по частоте, углам ввода и размерам пьезоэлементов преобразователей:
• 3А8К 5070-65-65 (5070-65) 5,0 МГц КОНТРОЛЬ ТОЛЩИН 4-12 ММ  блок из двух преобразователей 
• 3А8К 5068-65-65 (5068-65) 5,0 МГц КОНТРОЛЬ ТОЛЩИН 12-24 ММ (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РД) блок из двух преобразователей 
• 3А8К 2568-65-65 (2568-65) 2,5 МГц КОНТРОЛЬ ТОЛЩИН 12-24 ММ (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РД) блок из двух преобразователей 
• 3А8К 2560-57,5-55 2,5 МГц КОНТРОЛЬ ТОЛЩИН 24-40 ММ блок из двух преобразователей 
• Коммутатор для УСД-60-8К 
• Кабель коммутатора для УСД-60-8К 
• POLYSPRAY устройство ручной подачи контактной жидкости 

Механизированный ультразвуковой сканер-дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector конструктивно состоит из двух частей:

1. Электронный блок ультразвукового многоканального промышленного ультразвукового дефектоскопа УСД-60-8K WeldSpector в металлическом корпусе. Дефектоскоп с помощью специализированного кабеля соединяется с коммутатором сканирующего модуля (сканера)

2. Сканер МУЗК представляет собой раму из алюминиевого профиля, на которой установлены четыре магнитных колеса, подвеска (для крепления акустических блоков преобразователей), коммутатор и датчик пути.
Акустические блоки (АБ) преобразователей устанавливаются в специальные рамки и крепятся к подвеске. Пружинная подвеска акустических блоков обеспечивает равномерное прижатие преобразователей к поверхности контролируемого объекта, что позволяет избежать потери акустического контакта.
Датчик пути расположен на заднем колесе тележки и предназначен для координатной привязки записанных данных. Через коммутатор сигналы с акустических блоков преобразователей и датчика пути поступают на электронный блок УСД-60-8К
Установка сканера на сварной шов осуществляется одним оператором, удерживая сканер за две пластиковые ручки. Мощные магнитные колёса удерживают тележку на трубе в любом положении, без поддержки оператора

Сохранение и просмотр результатов сканирования и обработка данных с проконтролированного участка шва в программе УСД-60-8К-АНАЛИЗ

Требования для проведения контроля УСД-60-8К:
• Для проведения МУЗК необходимо обеспечить беспрепятственный доступ к сварному соединению с двух сторон. Ширина зачищенной поверхности (от брызг металла, шлака, окалины, грязи) должна быть не менее 150 мм от сварного соединения в каждую сторону
• Шероховатость поверхности должна быть не ниже Ra 6,3 мкм (Rz 40) по ГОСТ 2789
• Кривизна основного металла в осевом направлении в околошовной зоне (не менее 150 мм от сварного шва в каждую сторону) должна быть не более 0,5 мм на 100 мм длины
• Сварные соединения должны быть выполнены из труб с одной толщиной стенки
• Для проведения МУЗК сварных соединений, трубы, лежащие на земле, должны быть уложены на лежки таким образом, чтобы просвет от нижней точки трубы до земли был не менее 500 мм в зоне стыкового сварного соединения. В случае невозможности проведения МУЗК из-за ограниченного доступа к сварному соединению необходимо провести ручной УЗК или использовать другие методы неразрушающего контроля в соответствии с СТО Газпром 2-2.4-083

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСД-60-8K WeldSpector

 #УСД-60-8K WELDSPECTOR