Тарированные напильники Tsubosan (царапающий твердомер) - комплект из 6-ти тарированных напильников по шкале Роквелла 40-65 HRC. Напильники-твердомеры позволяют измерять твёрдость в местах, недоступных или неудобных для датчиков обычных твердомеров, таких как, внутренние полости трубчатых и др. изделий, краёв и углов изделий, определение твердости инструмета (зубьев пил, фрез и прочего инструмента). В сравнении c остальными твердомерами металлов (приборами) определение твёрдости тарированными напильниками является наиболее простым, классическим способом определения твёрдости.

Требования к контролируемому изделию: масса - от 0,1 кг, толщина - от 1 мм, шероховатость Ra - не более 50 мкм.

Тарирование напильников произведено по эталонным плитам, твердость которых определена твердомером-компаратором.

Порядок работы с тарированными напильниками:

• Начинайте с ЧЁРНОГО напильника (HRC 65) и проведите им по контролируемой поверхности изделия. Если на поверхности осталась царапина - то твёрдость поверхности ниже HRC 65

• Попробуйте СИНИЙ напильник (HRC 60): если он не оставляет царапины, значит напильник мягче поверхности и твёрдость поверхности изделия находится в пределах от HRC60 до HRC 65

• Если СИНИЙ напильник (HRC 60) оставляет царапину - перейдите к ТЁМНО-ЗЕЛЁНОМУ напильнику (HRC 55)

 и т.д. до тех пор, пока выбранный напильник не будет проскальзывать по поверхности изделий без оставления царапин (т.е. твёрдость изделия будет выше твёрдости напильника). Качественная (приближённая) твёрдость изделия находиться между твёрдостью царапающего напильника и проскальзывающего напильника. Сцепляемость зубьев напильника определяется по наличию следов царапания на контролируемой поверхности без смятия вершин зубьев.

Рекомендован Yamamoto STL Co - ведущим японским производителем средств измерения твёрдости. Метод царапания незаменим при тестировании на "проскальзывание" после закалки стали.

#Тарированные напильники Tsubosan

#Тарированные напильник