Твердомер металлов Польди-Хютте

Твердомер Польди-Хютте

Твердомер предназначен для измерения твёрдости металлов по Бринеллю методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73. Использование твердомера Польди (метод двойного отпечатка шарика): Производится удар молотком по верхней части твердомера, при этом стальной шарик (боёк) диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), который вставлен в технологический паз твердомера. Шарик при ударе образует одновременно отпечаток-лунку на испытуемой поверхности и на эталонном бруске.
С помощью микроскопа (входит в комплект) производится измерение диаметров отпечатков-лунок. Твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью переводных таблиц для различных материалов (таблицы приведены в паспорте-руководстве)

Твердомер Польди-Хютте рекомендован для определения твёрдости:

• Арматуры. Москомархитектура – “Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства или реконструкции”. Указание Москомархитектуры от 18.11.1998 N 39.ОАО "ЦНИИПромзданий" – определение прочностных характеристик: “Пособие по проектированию МДС 13-20.2004”.

• Сварных швов. Минэнерго России – РД 153-34.1-003-01 “Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования”.Минэнерго России – СО 153-34.17.440-2003 “Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса”.Минтопэнерго России – СП 34-116-97 “Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов” для контроля сварных соединений трубопроводов, транспортирующих сероводород содержащие продукты.ОАО "Газпром" – ВРД 39-1.11-014-2000. “Методические указания по освидетельствованию и идентификации стальных труб для газонефтепроводов”.Котлонадзор – “Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник от 01.01.96 Официальное издание” для измерений на наплавленном металле сварного соединения, в частности при контроле твёрдости наплавленного металла сварных соединений паропроводов, выполняемого с целью проверки состояния металла после отпуска

Твердомер Польди-Хютте: назначение и области применения

• Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);
• Чугуна
• Медного проката
• Оловянистой бронзы
• Латунных отливок и проката
• Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);
• Отливок из алюминиевых сплавов

Твердомер Польди-Хютте: преимущества

• Твердомер Польди обладает меньшей погрешностью при проверке металлов с высокой шероховатостью по сравнению с твердомерами стационарного и динамического типов, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность
• Позволяет точнее определять твёрдость при не полностью снятом обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия

Твердомер Польди-Хютте: комплектация

• Твердомер со стальным шариком 10 мм с твёрдостью ~ 850 HV10
• Эталонный брусок (мера твёрдости 197±17HBS) – 2 шт.
• Отсчётный микроскоп (аналог МПБ-2)
• Паспорт
• Приборный ящик из дерева

Твердомер Польди-Хютте: технические характеристики