ГЛАВНАЯ / КАТАЛОГ / ТВЕРДОМЕТРИЯ / НАКОНЕЧНИКИ И ОПРАВКИ ДЛЯ ТВЕРДОМЕРОВ

Наконечник алмазный тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5 ct 0,20

16 900

с НДС

КУПИТЬ

Наконечники алмазные тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5

Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса. Наконечники изготовлены в соответствии с ГОСТ 9377-81 и прошли первичную поверку при выпуске из производства по ГОСТ 8.044-80.

Надо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, т.к. всякое повреждение их нарушит точность измерений. Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах: алюминий и др. Наконечники тип НП и НПМ – в процессе шлифовки алмазных инденторов в точке соединения граней алмаза остаётся линия стыка, которая препятствует достижению идеального заострения. В стандартах ISO и ASTM определяется максимальная длина линии стыка в зависимости от используемой испытательной нагрузки. В соответствии с полученной длиной линии стыка инденторы классифицируются для использования в различных диапазонах испытательной нагрузки.

В 2023 году прошли проверку в Центральной Испытательной Лаборатории АО "ЛОМО" на соответствие требованиям изготовителя и рекомендованы к применению в микротведомерах ПМТ-3, ПМТ-3М, ПМТ-3М1 и ПМТ-5.

Комплектность поставки наконечника НПМ 0,2 ct

Наименование	Кол-во, шт.
Индентор твердомера	По заказу
Упаковочный футляр	1
Паспорт	1

Технические характеристики наконечника НПМ 0,2 ct

Наконечники алмазные:
Материал в оправке:	Алмаз монокристаллический синтетический марки Va
Диапазон каратности:	Маркирован на оправке изделия в соответствии с ГОСТ 9377-81
Геометрические размеры:	По ГОСТ 9377-81, исполнение тип НК 1 / НП 1 / НПМ соответственно
Наконечники шариковые (с твёрдосплавными и стальными шариками):
Тех. характеристики шарика: · Твёрдосплавного · стального:	· Карбид вольфрама WC/Co=94/6 max %; Твёрдость не менее 1500 HV10; Плотность 14,8 г/см3; Прочность на изгиб 2600 Мпа; Размер зерна 1,2 мкм · Закалённая сталь; Твёрдость не менее 850 HV10
Геометрические размеры шариков в соответствии с ГОСТ 3722-81: · Степень точности 20 · Среднее отклонение от номинального диаметра ±1 мкм	· Шкалы Бринелль (металлы ГОСТ 9012-59) твёрдосплавные Ø: 1,0 / 2,0 / 2,5 / 5,0 / 10,0 мм · Шкалы Роквелл (металлы ГОСТ 9013-59) твёрдосплавные Ø: 1,588 (шкалы B, F, G) и стальные Ø: 3,175 (шкалы E, H, K) мм · Шкалы Роквелл (пластмассы ГОСТ 24622-91) стальные Ø: 3,175 (шкала E) / 6,35 (шкалы L, M) / 12,7 (шкала R) мм · Шкалы IRHD (резины ГОСТ 20403-75) твёрдосплавные Ø: 0,395 / 2,5 мм
Гарантийный срок эксплуатации	1 (один) год

Линия стыка на инденторе Виккерса.png Таблица параметров инденторов для определения твёрдости по Виккерсу в зависимости от линии стыка.png

Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):

Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином;
Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю;
Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение;
Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру микротвёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения;
Обжать индентор: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры микротвёрдости.

Закрутить винт фиксации индентора до упора.
Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере микротвёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное микротвердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости эталонной меры микротвёрдости. Если полученное микротвердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры микротвёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность микротвердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры микротвёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное микротвердомером, и значение эталонной меры микротвёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку микротвердомера согласно инструкции изготовителя.

NDT-CLUB: Грамотная техническая консультация, подбор комплектации, демонстрация оборудования в офисе компании, выездные демонстрации, быстрая поставка и отгрузка со склада в Москве и доставка по городам РФ!